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智能制造一站式解决方案专家

浙江中兴集团旗下

汽车零部件行业

行业现状

由于激烈竞争,汽车工业在新技术的采用方面一直拥有一个主导性的地位。通过不断采用新技术,汽车工业已经改进了他们的流程和产品。这其中主要措施包括及时(JIT)制造,大规模定制(Mass Customization),“零缺陷生产”和缩短周期时间。为了完成这些目标,汽车制造商日益依赖于MES系统来帮助管理整个流程。

面临挑战

01.生产过程节拍不平衡

汽车焊装,涂装,总装等具有“流水生产”的特点,一旦停线损失巨大,因而对生产节拍平衡提出了更高的要求。

02. 设备利用率不高

汽车生产“多品种、批量化”的特点使得难以制定优化的作业计划,导致等待时间长,设备利用率不高。

03. 在制品存量大

汽车生产“生产线紧凑、空间有限”的特点要求物料配送数量与时间更加精准,尽量减少在制品存量。

解决方案

01.订单排程

JIT订单排程和面向库存式的订单排程能够解决无序的生产,避免紧急插单、漏单的情况,确保生产过程的连续性。

02. 生产跟踪

实时的跟踪生产状态,将工序信息、设备信息、生产过程中的不良率,现场流程控制和监控,通过电子看板都能够实时的进行管理。

03. 工艺管理

将已经编好的工艺与生产任务、产品技术文档及车间资源信息的结合,并传递给生产一线的工人,帮助他们更好地执行生产任务。

04. 物料管理

从批次管理,配方管理,物料拉动,电子拣选和发货管理五个方面,对零部件的生产到产品出库的全过程管理。

05. 质量管理

能够实现质量管理的全程化、标准化、体系化,将生产全过程的零件质量进行采集、跟踪、预警、防错、分析、统计、追溯。

06. 设备管理

由设备台账、设备管理人员、备品备件、检修计划、日常检修、突发事故抢修、设备维修人员考核、设备状态报警等构成。

客户价值

  • 提升制造执行力

    为生产效率、成本、质量分析提供数据支持,提升企业制造执行能力及产品交付能力

  • 提高决策精准度

    帮助企业提升数据的准确性和实时性,并通过数据驱动决策,提高企业的生产决策水平

  • 企业降本增效

    帮助企业缩短生产周期,减少库存积压,降低次品率,从而有效帮助企业实现降本增效

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